高纯氯化铵是湖南江海公司的主打产品，具有纯度高、有机杂质极少、水不溶物极低、晶形规整等一系列优点。成为国内大型贵金属提炼企业的首先品牌，被广泛应用到稀贵金属的提纯生产当中。同时为支持稀贵金属提纯工艺技术的研究开发，作为国内专业生产氯化铵厂家，湖南江海也为国内众多科研机构提供高纯氯化铵样品，和多家有色金属研究院保持良好的合作与沟通。
氯化铵在金属冶炼行业主要应用有两类，一类普通工业级氯化铵用于钒、镍等有色金属的浸取，另一类高纯氯化铵主要应用于铂族稀贵金属的提炼。
铂族金属是又称铂族元素，包括钌（Ru）、铑（Rh）、钯（Pd）、锇（Os）、铱（Ir）、铂（Pt）六种金属元素，在元素周期表中属第5,6周期。铂族金属以其特别可贵的性能和资源珍稀而著称，由于其独特、优越的物理化学性质在现代工业和新技术产业中具有重要而不能被其它金属或材料取代的特殊应用，被誉为“现代工业维生素”和“高技术金属”。
随着电子信息和新兴高技术产业的发展，高纯铂族金属在集成电路、半导体等电子工业领域应用广泛，市场需求迫切。例如随着电子工业技术的不断进步和升级，对钯的纯度要求越来越高，纯度甚至要求达到99.999%，尤其高纯铂族金属用作靶材原料时对某些元素含量有特殊要求，如钾、钠等元素要求总含量小于5×10-6；铁、镍等重金属元素要求总含量小于5×10-6；碳、氧、氮等气体杂质元素总量小于500×10-6，这就要求在提纯工艺中使用的氯化铵原料上述杂质的含量要求极低。
氯化铵在铂族金属提炼过程中主要利用氯化铵和高价态铂族金属反应，生成相应的铵盐沉淀，以分离其他贱金属和杂质。形成沉淀的铵盐后再通过不同的手段进一步提纯、转化、还原从而得到高纯的单一铂族金属。
稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室董海刚博士提出了以下工艺流程：
以固体氯化钯为原料，经溶解后，获得的钯溶液采用双氧水氧化-加过量10%~15%氯化铵沉淀-氨水配合法联合除杂工艺净化钯溶液，再经水合肼还原后，制备出纯度大于99.999%的高纯钯，碳、氧、氮等气体杂质元素总含量小于355×10-6，满足电子行业用高纯钯的要求。
杜继山先生则利用高纯氯化铵沉淀法，成功的从Zn-Ir合金中提纯出含量99.95%的铱，具体流程如下：
张保明先生同样使用高纯氯化铵沉淀法，从含钯催化剂中提炼出高纯海绵钯，使用20%氯化铵进行沉淀，将沉淀物过滤、洗涤，加入氨水络合，然后再过滤，滤液用盐酸酸化以便更好地去除碱金属杂质，经过滤后氨化，水合肼还原、过滤、洗涤、烘干，得到含量99.95的高纯钯，回收率99.5%
昆明稀贵金属研究所的李红梅则详细研究了高纯氯化铵沉淀条件对制备的钌粉粒度和形貌的影响，对钌粉的纯度进行了分析。结果表明，采用高纯氯化铵饱和溶液沉淀，沉淀过程进行搅拌，并通入氯气进行氧化，得到(NH4)2RuCl6晶体，烘干后在800℃煅烧6 h，得到的钌氧化物在750℃条件下通氢还原30 min，得到的钌粉粒度约5~20µm，呈近球形的多边形，辉光放电质谱法(GDMS)分析表明钌粉纯度达到99.95%以上。
刘文先生则采用改良的传统方法精炼粗铂：用王水溶解海绵粗铂、赶硝、一次水解、酸化、NH4Cl沉淀、煅烧等步骤，精炼得到纯度大于99.95%的海绵铂，经济效益明显。
综上所诉。氯化铵沉淀法是铂族金属精炼分离的最常用的方法，在科研工作者们的努力中不断的改进发展，保持着旺盛的生命力。
